Geometria Splitter

(+)Produtividade (-) Esforço de Corte

A TaeguTec desenvolveu insertos com a geometria de formador de cavacos Splitter para diminuição dos esforços e aumento dos parâmetros de corte nos processos de fresamento.

Os insertos com geometria Splitter possuem formador de cavacos ranhurados que segmentam os cavacos gerados na usinagem, aumentando a estabilidade do processo e permitindo operar com maiores taxas de avanços e profundidades de corte.

Outra característica é que, apesar dos insertos Splitter possuírem ranhuras, a superfície usinada não fica irregular, devido à tecnologia de escalonamento dos insertos. Estes possuem duas ou três ranhuras (com identificação visual diferenciada) e devem ser montados intercalados em cabeçotes com número de dentes par.

A TaeguTec oferece diversas geometrias de insertos para fresamento a 90º graus com o conceito Splitter, que podem ser montados nos cabeçotes das geometrias padrão.

Os insertos estão disponíveis nas geometrias APKT 12 & 17 (2 arestas unifacial), ANHX 11 & 16 (4 arestas bifacial), 3PKT 15 & 19 (3 arestas unifacial) e TNMX 18 (6 arestas bifacial), com formador de cavacos SM para usinagem geral e SML para usinagem de materiais macios, e nas classes TT6080 para usinagem de ferros fundidos, TT9080 & TT7800 para usinagem de aços e TT8080 para usinagem de aços inoxidáveis.

Além das opções para fresamento a 90º, a TeaguTec possui geometria Splitter para inserto redondo RNMU-ML de 10, 12 & 16 nas classes TT7080, TT9080, TT7800 para usinagem de aços e na nova classe TT2510 para materiais endurecidos. E a opção de fresa de topo inteiriça Splitter SER para materiais de difícil usinagem, como aços inoxidáveis, titânio e inconel.

Benefícios da geometria Splitter:

• Redução dos esforços de corte no fresamento pesado;
• Ranhuras alternadas para manutenção do acabamento lateral;
• Baixos esforços de corte permitindo maiores taxas de avanço;
• Redução da vibração e ruído excessivo;
• Cavacos menores para um melhor escoamento;
• Excelente opção para usinagem em altos balanços;
• Usinagem com alta profundidade (Ap) e largura de corte (Ae);
• Insertos intercambiáveis nos cabeçotes de insertos padrões (inclusive para fresas 'tipo abacaxi').

Estudos de casos comprovam que a utilização da geometria Splitter em comparação com uma geometria padrão, é possível reduzir o tempo de usinagem pela metade, através do aumento das taxas de avanço e profundidade de corte. Consequentemente, garante maior vida da ferramenta em peças por aresta, devido ao menor tempo de contato com a ferramenta.

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